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通冶:冷拔精密无 缝钢管生产中为何要进行酸洗

发布时间: 2019-7-8 8:34:41    浏览量:15次
    钢塑复合管以热浸 镀锌钢管作基体,经粉末熔融喷涂技术在内壁(需要时外壁亦可 )涂敷塑料而成,性 能优异。与镀锌管相比,具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒,使用寿命长等优点。据测试,钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢 管,所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程,是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替铝塑复合管在大口径 自来水输送上发挥作用,深受用户欢迎,已成为管道市场具竞争力的新产品之一。
  涂敷钢管是在 大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,大管口直径达1200mm,可根据不同的需 要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂 (EPOZY)等各种不同性能的 塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失。涂层中无溶 剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环 交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
  钢材力学性能 是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取 决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强 度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指 标,还有用户要求的高、低温性能等。
  ①抗拉强度 (σb)
  试样在拉伸过 程中,在拉断时所承受的大力(Fb),出以试样原横截 面积(So)所得的应力 (σ),称为抗拉强度 (σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料 在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为:式 中:Fb--试样拉断时所承受 的大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积 ,mm2。
  ②屈服点 (σs)
  具有屈服现象 的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的 应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
  上屈服点 (σsu):试样发生屈服而 力下降前的大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时 效应时,屈服阶段中的小应力。
  屈服点的计算 公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈 服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积 ,mm2。
  ③断后伸长率 (σ)
  在拉伸试验中 ,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为 %。计算公式为:式 中:L1--试样拉断后的标距 长度,mm; L0--试样原始标距长度 ,mm。
  ④断面收缩率 (ψ)
  在拉伸试验中 ,试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为 %。计算公式如下: 式中:S0--试样原始横截面积 ,mm2; S1--试样拉断后缩径处 的少横截面积,mm2。
  ⑤硬度指标金 属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度 、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种A、布氏硬度 (HB)
  用一定直径的 钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经 规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以 试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为 N/mm2(MPa)。
  其计算公式为 :式中:F--压入金属试样表面 的试验力,N; D--试验用钢球直径, mm; d--压痕平均直径, mm。
  测定布氏硬度 较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料, 对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬 度,既直观,又方便。
  举例: 120HBS10/1000130:表示用直径 10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保 持30s(秒)测得的布氏硬度值 为120N/ mm2(MPa)。
  B、洛氏硬度 (HK)
  洛氏硬度试验 同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力 (F)的先后作用下,将 压头(金钢厂圆锥体或钢 球)压入试样表面,经 规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值 是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有 A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用 于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
  钢管外形尺寸 术语①公称尺寸和实际尺寸A、公称尺寸:是标 准中规定的名义尺寸,是用户和生产企业希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的订货尺寸。
  B、实际尺寸:是生 产过程中所得到的实际尺寸,该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
  ②偏差和公差 A、偏差:在生产过 程中,由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求,即往往大于或小于公称尺寸,所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差,差值为负值的叫负偏差。
  B、公差:标准中规 定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差,亦叫“公差带”。
  偏差是有方向 性的,即以“正”或“负”表示;公差是没有方向性 的,因此,把偏差值称为“正公差”或“负公差”的叫法是错误的。
  ③交货长度交 货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定:A、通常长度 (又称非定尺长度 ):凡长度在标准规 定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm。
  B、定尺长度:定尺 长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
  以结构管标准 为:生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。
  C、倍尺长度:倍尺 长度应在通常长度范围内,合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm×3,即3000mm的3倍数,总长为 9000mm)。实际操作中,应 在总长度的基础上加上允许正偏差20mm,再加上每个单倍 尺长度应留切口余量。以结构管为例,规定留切口余量:外径≤159mm为5~10mm;外径>159mm为10~15mm。
  若标准中无倍 尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
  D、范围长度:范围 长度在通常长度范围内,当用户要求其中某一固定范围长度时,需在合同中注明。
  例如:通常长 度为3000~12000mm,而范围定尺长度 为6000~8000mm或8000~10000mm。
  可见,范围长 度比定尺和倍尺长度要求宽松,但比通常长度加严很多,也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的,其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
  ④壁厚不均钢 管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%(经供需双方协商后 执行)。
  ⑤椭圆度在圆 形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径,则大外径与小外径之差即为椭圆度(或不圆度)。为了控制椭圆度 ,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后 执行)。
  ⑥弯曲度钢管 在长度方向上呈曲线状,用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种:A、局部弯曲度:用 一米长直尺靠量在钢管的大弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度 数值,其单位为mm/m,表示方法如 2.5mm/m。此种方法也适用 于管端部弯曲度。
  B、全长总弯曲度: 用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处大弦高(mm),然后换算成长度 (以米计)的百分数,即为钢 管长度方向的全长弯曲度。
  例如:钢管长 度为8m,测得大弦高 30mm,则该管全长弯曲度 应为:⑦尺寸超差尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的“尺寸”主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫“公差出格”,这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的,应叫“偏差出格”。此处的偏差可 能是“正”的,也可能是“负”的,很少在同一批钢管中出现“正、负”偏差均出格的现象。
  无缝钢管承受 压力计算公式方法一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉 强度不同)
  压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度  )/(外径*系数)
  二:以知无缝 管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度  )
  三:钢管压力 系数表示方法:压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4中国无缝管网方面 获悉:冷拔精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢 -牛油石灰,铜铝管 -涂油),用老工艺 -镀铜),再进行拔 制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
    通冶钢铁有限公司为广大客户提供无缝管、合金管、管线管、低温管、厚壁无缝钢管 、美标钢管、高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管等钢管出口配送、装箱、商检、报关、出口凭条、凭单、许可证备案等的服务。
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常年代理销售凤宝 、包钢、鞍钢、天钢、宝钢、衡阳、成都、冶钢、墨龙等各大钢厂生产的无缝管及合金管。
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